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            壓力機送料中電機的停轉原因分析

                     壓力機輔助設備是為粉料制塊而研發的,經實際運用后又作了進一步改進。并在鐵合金廠等單位的生產中取得了很好的作用:消除了本來手藝作業的種種壞處,產量提高7~10倍,產品質量達到國外同類產品規范,杜絕了人身設備事故,作業安穩可靠。特別適用于冶金、化工、輕工、建材等行業的粉料制塊生產。壓力機給料、送料、出件設備主要由主動給料、主動送料、主動出件三部分組成。

                    開端送料時,當凸模隨滑塊回升到規定的高度時,擋鐵牽動行程開關,制動器松開,電動機驅動沖突對輪和絲杠滾動,經過對開螺母,橡膠聯接板驅動溜板和量筒在固定導板的鏡面襯板上滑行,量筒內帶著攝取的定量物料。當推板將工件從頂桿上端推出時,擋鐵牽動行程開關,使牽引電磁鐵吸合,頂桿落回原位。當量筒前進到凹模的上方時,擋鐵牽動行程開關,電機停轉,制動器制動,量筒停在凹模上方卸料。延時繼電器延時,物料卸空后,電機反轉,量筒返回。當擋鐵牽動行程開關時,電機停轉,量筒停止在原始位置攝料,準備下一次送料。


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